第13章 这件事，二部已经没有决策的权力了（1/2）

航空航天应用方案组的桌子上，除了资料，还摆著几张发动机涡轮叶片的设计图纸。

组长李从年是航空部625所的总工程师，为了这款发动机的叶片加工问题，他跟航空部立了军令状，五年之內解决废品率问题，不然就主动卸任。

此刻，他正趴在桌子上，对著资料里的涡轮叶片五轴加工方案，一笔一笔地核对走刀路径，连呼吸都屏住了。

航空发动机的涡轮叶片是发动机的心臟，型面复杂，材料难加工，精度要求极高。

国內之前只能靠仿形铣削出大概轮廓，然后靠有三十年经验的老师傅拿著銼刀手工打磨，废品率居高不下。

可这份资料里，从叶片的三维建模、五轴联动的走刀路径规划、切削参数的选择、刀具的型號、装夹的方式，甚至连加工后的检测方案，全链条无死角地覆盖了。

更让他震撼的是，这套方案，刚好適配他们现在正在用的，仅有的几台二手三轴铣床的改造升级，连改造的图纸都附带了。

“李总，算了一下，按这套方案，我们的叶片加工废品率，能降到5%以內。”身边的设计师抬起头，声音抖得不成样子，“加工时间从原来的三天一件，降到四个小时一件！”

李从年的手猛地攥紧了。

他为了这个叶片，熬了整整七年，头髮都白了一半，无数个晚上睡不著觉，盯著天花板想，到底怎么才能把这个坎迈过去。

现在，坎没了。

一条平坦的大路直接铺在了他的面前。

他抬起头，喃喃地说了一句：“发动机有救了……我们的飞机，有救了……”

……

而在会议室最靠里的角落，船舶军工加工规范组的李茂林，已经蹲在地上看了整整三个小时的图纸，连腿麻了都没站起来。

他是葫芦岛核潜艇试验基地的总工程师，这辈子，就跟核潜艇的螺旋桨打交道。

国產核潜艇最大的致命短板，就是噪音。

为了把噪音降下来，他带著团队试了十几年，改了几十种线型，可加工精度上不去，再好的设计都是纸上谈兵。

而这份资料里，大侧斜螺旋桨的多轴联动加工方案，从线型建模、五轴加工路径、切削工艺，到加工后的振动抑制、精度检测，全流程写得清清楚楚，甚至连螺旋桨和艉轴的配合装配工艺，都做了详细的规范。

“李总，按这套方案加工，螺旋桨的叶面线型误差，能控制在0.01毫米以內。”身边的工程师蹲在他身边，声音兴奋得几乎难以抑制，“水下噪音至少能降15分贝！我们的核潜艇，终於能真正藏在水里了！”

李茂林抬起头，黝黑的脸膛上，两道泪痕清晰可见。

他没说话，只是重重地点了点头。

……

时间，在笔尖的滑动中，一点点流逝。

直到晚上八点整，陆秉文第一个站了起来。

老人手里攥著厚厚的一叠验算草稿纸，枯瘦的身体在灯光下微微发抖。

他站在会议室的最前方，目光扫过全场，扫过每一个抬起头的专家。

会议室瞬间彻底安静了下来。

所有人的目光都集中在了他的身上，连呼吸都屏住了。

陆秉文清了清嗓子，可开口的瞬间，声音还是控制不住地发颤，“数控系统算法组，核验完毕。五轴联动实时插补算法、刀具半径补偿算法、热变形误差补偿算法，全部为成熟工业级落地方案，代码真实、完整、可直接编译应用。

我们確认，这份资料，千真万確！”

话音落下，整机机械设计组的王洪斌立刻站了起来，东北人的大嗓门在寂静的会议室里炸响，“整机机械设计组，核验完毕！图纸、公差標准、设计逻辑，全链条完整，可製造性100%，完全符合工业量產標准！我们確认，这份资料，千真万確！”

“伺服驱动技术组，核验完毕！控制逻辑、闭环方案、適配標准，全部真实有效，技术水平领先国內现有顶尖成果5-8年！我们確认，资料千真万確！”

“核心部件加工工艺组，核验完毕！全流程工艺规范完整，可直接落地应用，彻底解决国內精密零件加工的核心痛点！我们確认，资料千真万確！”

“航空航天应用方案组，核验完毕！加工方案可直接適配国內在研军工项目，核心瓶颈全部打通，真实有效！我们確认，资料千真万確！”