第36章 锯口见真章（2/2）
锯割、粗銼、细銼，一气呵成。
到中午十一点五十分，凸件的外六角已经成型。林建业把凸件往凹件里一插。
慢慢往下沉。
不卡，不晃，下沉的速度匀速。
到底之后，他用塞尺量了一下配合间隙。
塞尺零点零三的片能进去，零点零五的进不去。
间隙在三个丝到五个丝之间。
按比赛標准，这已经是优秀级別。但林建业知道，还能再压。
最后一道工序还没做——顶部那个直径八毫米、深五毫米的沉孔。这个孔是今天的题眼，也是拉开名次的关键。
林建业看了看怀表。
十一点五十二分。还剩一小时三十八分钟。
时间充裕得超出预期。
他没急著上钻头，而是先把凸件从凹件里取出来，重新装夹，仔仔细细地把顶面又精修了一遍。
这一遍精修，是为了把顶面的平面度再往上提一个台阶。沉孔的位置要从这个面上划出来，面不平，孔就偏。
林建业握著王铁锤那把最小號的精銼，呼吸放得极轻。
銼刀走出去，几乎听不到声音。
钢屑细得像粉末，每推一次掉下去那么薄薄一层。
这一刻，整个车间的嘈杂似乎都离他远了。他只听得见自己的心跳，和銼刀与钢面摩擦时那种极轻微的沙沙声。
第三下推完，林建业突然停手。
他抬眼看了一下隔壁。
孙大勇也停手了，正盯著自己手里的凸件，眉头压得很低。
两人的目光在空中撞了一下。
孙大勇先开口，声音压得很低：“小兄弟，你那个沉孔，准备怎么定心？”
林建业愣了半秒。
不是没听清，是没想到对方会在比赛途中开口问话。按规矩，比赛期间选手之间可以低声交流技术问题，裁判不会管，但实际上没几个人愿意开这个口——一来怕暴露自己的思路，二来怕对手听了反过来用。
孙大勇这一问，意思就有点耐人寻味了。
林建业把精銼轻轻放在檯面上，目光落到对方的凸件上。那个六角凸件做得规整，但顶面正中央有几道极细的划线交叉痕跡，看得出已经划过一遍了，可孙大勇又拿棉布把蓝油擦掉，似乎打算重新来。
“您这是划完了不满意？”林建业压低声音问。
孙大勇没直接回答，伸出右手摊开给他看。那只手在灯下抖了一下，幅度不大，但確实在抖。
林建业心里咯噔一声。
这位七级工，居然有手抖的毛病。
“老毛病了。”孙大勇苦笑了一下，声音压得只有两人能听见，“早些年在车间砸过手，遇到精细划线就发作。粗活没事，越是定心这种活越不听使唤。”
林建业没接话。
他算是明白为什么孙大勇前面的活做得那么稳，到这一步却突然卡壳了——这毛病平时藏得住，关键时刻一犯，前面攒下的优势全得吐出来。
“您不用试探我。”林建业语气平和，“我那沉孔准备先在顶面划十字中心线，用样冲打点，再上钻头之前先用中心钻预定位。”
孙大勇看了他一眼，眼神里有点意外。
“你倒实在。”
“没什么藏著掖著的。”林建业拿起棉布擦了擦手，“这步谁都得这么干，藏也藏不住。差別就在划线那一下稳不稳。”
孙大勇点了点头，没再说话，重新拿起划针。可那只手悬在凸件顶面上半天没落下去，指尖能看出在轻微地颤。
林建业收回视线，专心做自己的活。
旁人的事他帮不上，也不能帮。这是比赛，不是车间互助组。
他拿起钢尺和划针，先在凸件顶面上划了第一条对角线。划针走过去的轨跡笔直，没有断点，没有顿挫。第二条对角线垂直交叉，两条线在正中央匯成一个十字。
林建业用放大镜凑近看了看十字交叉点。
偏了。
不是肉眼能看出来的那种偏，是放大镜下交叉点有一个极小的错位，估计在两丝以內。这种程度，划完线打样冲眼的时候稍微调整一下就能修正。
但他没急著打样冲。
他放下划针，把凸件从虎钳上取下来，旋转九十度重新装夹，又划了一组对角线。
两组十字叠在一起，四条线匯聚在同一个交点。
这次再用放大镜看，那个交点严丝合缝。
王铁锤教过的法子——双向校线，是专门对付高精度定心的土办法。划一组线难免有手抖偏差，划两组对著叠，偏差就互相抵消了。
林建业拿起样冲，对准十字交点，左手扶稳，右手抡起小锤，乾净利落地敲了一下。
样冲眼留下，位置正中。
抬头看怀表，十二点零八分。
旁边孙大勇也开始打样冲了。
林建业听见三声轻响，比正常情况多了一声。这意味著孙大勇打了三次才敲准。第一次大概是手抖偏了，调整之后再来一次，第二次又不满意，第三次才落实。
这点林建业心里有数，但脸上不动声色。
换钻头。
车间统一提供的是台式钻床，每两个工位共用一台。林建业把凸件夹在钻床的小虎钳上，先装中心钻，对准样冲眼。
钻床主轴一启动，林建业的呼吸跟著钻头下行的节奏放缓。
中心钻只钻一个浅浅的引导坑，深度不到一毫米。这一步是给后面的麻花钻定路用的，省得麻花钻一上去就跑偏。
中心钻退出。换八毫米麻花钻。
这把麻花钻是赛场统一提供的，刃口磨得不算特別锋利，但能用。林建业试了试主轴的间隙，没有明显的晃动，可以下钻。
主轴下压，钻头切入钢面。
第一圈，钢屑捲成两条小弹簧从孔口冒出来。林建业的手稳稳压著进给手柄，速度匀速，不急不缓。
深度到五毫米的位置，他停了主轴，把凸件取下来，用塞尺量孔深。
四点九六毫米。
差零点零四，留给后续清理孔口毛刺正好。
林建业拿出三角刮刀，轻轻在孔口颳了一圈，把毛刺去乾净。又用细砂条捲成小棒，伸进孔里转了几转，把孔壁打磨光滑。
最后用六级光洁度的样块对了对，孔壁的反光均匀，没有明显刀纹。
这一关过了。