第21章（1/2）

做完这一切，他在工作檯前坐下，从背带里掏出一个笔记本开始记录今天的使用过每一项工艺的流程和参数。

这是他大学两年养成的习惯，已经不是过去在龙泉那个只知道抡锤子和埋头干活的小学徒了。

在龙泉的时候他爸是师傅，他爸说什么就是什么，按部就班地做就行，不需要问为什么，问了也未必能得到多好的解答。

但在克莱姆森大学，在罗伯特教授的工坊里，每一样都有数据和理论的支撑。

接下来几天林远把热处理的基本功从头到尾梳理了一遍。

正火处理细化晶粒、改善锻造后的组织缺陷。

退火处理消除应力、降低硬度以改善加工性能。

球化退火改善高碳钢的切削性能以及为淬火做预处理。

正火不当导致的晶粒粗大与混晶，退火温度不当造成的组织不均匀，不同钢材的淬透性曲线和冷却速度的影响……

教授的工坊里有金相显微镜和硬度计，做完一批试样他就切一块下来磨平拋光，在硝酸酒精溶液里腐蚀出金相组织来看，看完再对照自己记录下的热处理工艺数据进行对比，分析每一道工序对材料微观组织的影响。

锻打的落点、力度、角度和时间，他一项一项地过。

锤子落下去的位置会怎样影响金属的流线和坯料各部位的厚度，锤头的弧面会怎样影响变形量和延展的均匀程度，这些他爸教过但没解释过原理，现在他用教授教的金属塑性成形理论和应力分析补上原理那部分。

淬灵的技能也开始用得越来越顺手。

一开始他用淬灵时只能靠系统辅助去感知，但现在融合了理论和手艺之后，他再用淬灵这道工序去淬炼钢材內部结构时就会有一种“对，就是这个感觉”的篤定感，就像他爸过去在锻打某一块钢坯时忽然说一句“好了，这块可以了”——凭藉数十年祖辈三代人传承下来的手艺，能判断火候是否到位、锻打是否足功，但也说不清楚为什么。

现在林远不光知道“好了”，还知道为什么“好了”。

淬灵结合从教授那里学到的热处理理论，让他能够更加精准地把控钢材內部的组织变化。

正火冷却速度与晶粒细化的关係曲线、退火升温速率对渗碳体形態的影响、球化处理前后碳化物尺寸分布的变化规律——这些在课堂上学到的理论数据，在实际操作中通过淬灵得到了直观的感知和验证。

他一天比一天练得深，却没有表现出任何急躁或者疲惫。

每天推开红砖房的门，面对的就是新的一块钢坯；离开的时候工作檯上收拾得乾乾净净，所有工具归位。

但罗伯特能看到变化，他开始还每两天过来看一次林远完成的试样，后来天天都来看。

第四天，罗伯特拿起一块刚做完球化退火的坯料翻看了一遍，对著光看了看酸洗后的截面。

他把坯料放下。

“你以前做出来的东西像是一个很优秀的本科生花了大量时间磨出来的毕业作品。”他斟酌著措辞，“现在这个——像是研究生花了三年时间专门研究这一项工艺之后做出来的標准试样。”

他看了林远一眼。