第22章 技术突围，自研起步（1/2）

前线战事趋於稳定，全国工业总算喘过一口气。

可陈致远非但没有放鬆，反而比以往任何时候都更紧张。

他比谁都清楚：仗能暂时停下，工业追赶绝不能停。

我们能挖煤、能炼钢、能修修补补维持运转，但核心设备、关键技术、精密工具机，大半还靠国外遗留的老机器，坏一台少一台，缺一个零件就可能停一条线。

这天，一份紧急报告送到华北工业指挥部。

东北一家重点机械厂，关键工具机齿轮崩裂，全国找不到替换件，国外又断供，生產线直接瘫痪。

厂长在电话里急得声音发颤：“陈指挥，这台工具机是造武器零件的核心，停一天，前线就少一批弹药啊！”

陈致远立刻放下手里所有工作，连夜赶往东北。

到现场一看，情况比想像更棘手。

工具机是解放前遗留的老式进口设备，图纸残缺，配件全无，国內工艺水平根本造不出同等精度的齿轮。

厂里的工程师围著工具机愁眉不展：“陈指挥，不是我们不努力，是咱们真没这个技术、没这个设备，硬造也造不出来。”

工人们也嘆气：“洋人卡脖子，咱们一点办法都没有。”

陈致远蹲在工具机前，摸了摸崩裂的齿轮，又翻完所有残存资料，沉默了很久。

所有人都以为他会下令拆东墙补西墙，先保运转。

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可他抬头第一句话却是：

“从今天起，这台工具机，我们自己仿製，自己造齿轮，自己掌握图纸。

以后，不再看別人脸色。”

在场所有人都惊呆了。

仿製整机？自研齿轮？这在当时的中国，几乎是天方夜谭。

“陈指挥，太难了……我们连像样的铣床、磨床都缺，怎么造高精度件？”

陈致远指著工具机，语气坚定：

“难，也要干。今天靠凑，明天靠借，后天人家一断供，我们还是死路一条。

能买来机器，买不来能力；能借来设备，借不来工业安全。

从现在开始，每修一台机器，就拆绘一套图纸；每造一个零件，就留下一套工艺。”

他当场定下三条死规矩：

第一，成立测绘仿製小组，把工具机所有零件拆下来，一个个量、一个个画、一个个登记，从零攒出完整图纸。

第二，集中全厂最厉害的钳工、铣工、磨工，用土办法对標精度：靠手工刮研、靠样板比对、靠反覆试炼，把齿轮啃下来。

第三，所有维修、拆装、试验，全部记录成册，形成第一套属於中国自己的机械工艺档案。

命令一下，全厂震动。

有人觉得不切实际，有人觉得是白费力气，可看到陈致远天天守在车间，跟著一起拆、一起量、一起磨，没人再敢说一句泄气话。

陈致远把现代工业最朴素的逻辑，用最笨的办法落地：

拆解—测绘—仿製—改进—自研。

没有捷径，就是死磕。

林文彬从华北调过来，负责技术统筹。

这位老机电专家越干越激动：“致远，你这不是修工具机，你是在给中国机械工业打底子啊！”

陈致远笑了笑：“底子不厚，楼盖不高。今天啃下一个齿轮，明天就能啃下一台工具机，后天就能啃下一条生產线。”

那段日子，整个机械厂灯火通明。

老工人把一辈子手艺都拿了出来，年轻技术员趴在地上画图纸，陈致远则负责定精度、排工序、解难题。

没有高精度磨床，他们就用手工刮研，一刀一刀修平面；

没有標准刀具，他们就自己锻打、自己淬火；

没有检测仪器，他们就用对比法、反覆试装。

整整二十三天。

当第一个完全自主仿製的高精度齿轮，顺利装配进工具机，平稳转动起来的那一刻，车间里所有人都红了眼。