第199章 想念（1/2）

周译跟香港闻家合资的电器厂，从选址、建厂到正式投產，整整花了一年半的时间。

工厂坐落在深圳蛇口工业区的东北角，三栋崭新的厂房在一片原本的荒地上拔地而起。建成之后，跟深圳大部分工厂一样，主要就是做来料加工。

这种模式，在一九八二年的深圳几乎隨处可见，是特区经济起步阶段最主流的生產方式。简单来说，就是“两头在外”——原材料在外，市场在外，深圳的工厂只负责中间的加工组装环节。

合资的香港闻家负责从国际市场採购所有或关键的原材料、零部件、元器件，运送到深圳的工厂。

闻家在香港有专门的採购团队，他们从日本购买电机和轴承，从台湾购买塑料外壳的原料，从韩国採购电子元件。

这些原材料和零部件经过香港的仓库中转，然后通过口岸进入深圳。每周都有几辆大货车满载著各种包装箱，开进工厂的大门。

他们主要生產电风扇、盒式磁带录音机还有电熨斗等小型家用电器。这些都是当时国际市场上需求量很大的產品。

电风扇是最大宗的產品，有台式的、落地式的、吊扇，每个月的產量能达到一万台。盒式磁带录音机是新增加的產品线，今年七月才开始生產，目前月產量在两千台左右。

组装好的成品通过香港转口到国际市场，还有部分返销香港。

闻家在香港有自己的出口公司和销售网络，產品主要销往东南亚，甚至还有一部分出口到欧洲。

这种模式的生命线是產品质量和交货时间。这是周译反覆跟所有管理人员强调的两个核心指標，必须確保每一台出厂的电风扇和小型电器都符合海外客户的標准。

为此，周译专门从广州的一家老牌电器厂挖来了一个质检主管,姓陈，四十多岁，在电器行业干了十多年。

陈主管建立了三级质检制度，只有通过了所有测试的產品，才能贴上合格標籤，进入包装流程。

周译在质检这件事上近乎苛刻。

他规定，任何有质量问题的產品，一律不准出厂，即使是很小的外观瑕疵也不行。

发现质量问题的，要追溯到具体的工人和班组，都要扣奖金。这个制度刚开始推行的时候，工人们很不適应，觉得太严格了。

有个车间组长还跑来找周译，说：“这么一点小毛病，香港那边不一定看得出来。咱们赶工期要紧，不能因为一点小问题就卡住整条生產线啊。”

周译当时的脸色很严肃：

“小毛病？你知道一台有问题的电风扇到了客户手里会造成什么后果吗？轻则客户投诉、退货，重则可能引发安全事故。到时候不仅仅是赔偿的问题，我们的信誉会彻底毁掉，以后还有谁敢把订单给我们？”

“我知道大家都想多拿奖金，想完成產量指標。但是我告诉你们，绝对不能因为追求速度和產量而牺牲质量。对於代工厂来说，一旦產品质量出现问题，失去的是客户的信任，可能导致订单被取消，工厂將面临生存危机。到那个时候，別说奖金了，工作都保不住。”

这种严格的质量管理很快就见到了成效。

闻律两个月前带来了一个德国客户的订单——一批出口欧洲的电熨斗，要求符合德国的安全认证標准。

这个订单的利润比普通订单高出百分之三十，但对质量的要求也更加严格。